Excelentní řešení odsávání ve velkých svařovnách pro robotické i manuální svařování
Základní princip systému TCL
Jeho fungování spočívá ve vytváření vzduchového proudu směřujícího od místa znečištění, tedy od místa svařování, k odsávanému potrubí umístěnému pod stropem svařovny, čímž je dosaženo rovnoměrného odvádění dýmů z celého jejího prostoru. Vzduch projde filtrační jednotkou, kde je zbaven nečistot a poté je vrácen zpět do prostoru svařovny prostřednictvím svislých rozvodů návěsného potrubí rozmístěného většinou podél obou delších stran haly. Systém TCL je moderní a osvědčeným způsobem účinného celoplošného odsávání ve svařovnách, který se může pochlubit instalací u více než 120 uživatelů na území České a Slovenské republiky.
Tento systém navíc umožňuje větrání vnitřní prostoru svařovny čerstvým vzduchem z venkovního prostoru, přičemž v letním období je dovnitř přiváděno více čerstvého vzduchu než v zimě. Výsledkem je vertikální proudění vzduchu v hale, kde v létě přiváděný chladnější vzduch se rozlévá po podlaze svařovny a tlačí znečištěný vzduch vzhůru k odsávacímu potrubí, zatímco v zimě je tomu naopak. Do svařovny se dostává z filtrační jednotky teplejší vzduch, který stoupá nahoru a podporuje odvádění znečištěného vzduchu k odsávanému potrubí.
- Efektivita systému TCL
Při komunikaci s potenciálními klienty často narazíme na podobné dotazy typu: „Je systém TCL opravdu účinný a spolehlivý?“ Pochyby zákazníků jsou pochopitelné, jelikož jsme se setkali s mnoha případy, kdy instalované filtrační systémy nedosáhly očekávané účinnosti. Naše odpověď spočívá v praktických testech, které jsme provedli buď na požádání zákazníků nebo které si zákazníci sami vyzkoušeli během uvedení systému TCL do provozu.
- Praktická zkouška účinnosti – jako příklad můžeme uvést test ve firmě STT SERVIS s.r.o. v Dlouhé Loučce, která se specializuje na výrobu velkých a těžkých svařenců.
V roce 2017 jsme zde instalovali TCL systém v menší svařovně, s nímž byli svářeči velmi spokojeni. Díky této spokojenosti jsme v roce 2019 provedli instalaci dalšího systému v nově postavené velké svařovně. TCL zde výborně funguje a my zde pravidelně přivádíme potenciální zákazníky, aby si efektivitu TCL systému mohli ověřit na vlastní oči.
Velký TEST účinnosti v ostrém provozu firmy STT SERVIS
V roce 2023 jsme naplánovali další takovou návštěvu. Jeden z našich zákazníků si přál osobně ověřit účinnost systému TCL a požádal o test. Tento test spočíval v tom, že svářeči měli pracovat tři hodiny bez zapnutého odsávání, aby se hala zaplnila kouřem. Poté, co by zákazník přijel, mělo se odsávání zapnout, aby mohl sledovat, jak rychle se vzduch vyčistí. S podporou a laskavým svolením vedení firmy STT SERVIS jsme test zorganizovali.
Harmonogram testu byl následující:
od 6:00 ráno bylo odsávání ve velké svařovně vypnuto a v 9:30 se očekával příchod zákazníka, kdy se mělo zařízení zapnout. Na základě našich zkušenosti jsme předpokládali, že prostor bude vyčištěný do 25-30 minut. Vznikl však problém, neboť zákazník měl na cestě zpoždění kvůli dopravní situaci na dálnici. Svářeči, kteří byli o testu informováni, museli kvůli silnému zadýmení kolem 8:50 práci přerušit a požadovali zapnutí odsávání. Nakonec jsme museli odsávání zapnout dříve a již po 25 minutách byl vzduch v svařovně opět čistý. Tento proces jsme zaznamenali časosběrným videem zde. Vedoucí výroby, Ing. Petr Škrabálek, ohledně systému TCL prohlásil: „Bez systému TCL bychom nemohli efektivně pracovat a plnit naše zakázky, protože by svářeči odmítli v takovém prostředí pracovat.“
Tento případ jasně dokládá, jak je systém TCL nezbytný pro bezproblémový chod svářečské výroby a zajištění zdravého pracovního prostředí pro všechny zaměstnance, kteří se na svařovně pohybují. Další praktické testy účinnosti. Také ve společnosti OMEGA METAL s.r.o. umístěné v Partizánském na Slovensku došlo v roce 2021 k zajímavému ověření efektivity našeho systému. V průběhu testování byla zvolena metoda, při které bylo do kbelíku nalito malé množství průmyslového oleje a následně byl v něm zapálen starý hadr, což vedlo k vytvoření silného černého dýmu, který unikal do prostoru svařovny. Po zapnutí TCL systému bylo možné pozorovat jeho vysokou účinnost při odsávání tohoto černého dýmu. Výsledek byl tak přesvědčivý, že nás zástupci firmy nadšeně kontaktovali s tím, že systém splnil všechny jejich požadavky a jsou velmi spokojeni s jeho instalací. Podobně prokázala účinnost odsávacího systému i společnost TRIOMETAL s.r.o. ze Starého Hrozenkova v roce 2023, stejně tak jako firma STROJMONT s.r.o. z Chrastu u Chrudimě v roce 2022.
TCL systém je skutečně účinný
Praktické zkušenosti s TCL systémem pro celoplošné odsávání ve svařovnách jsou nadmíru pozitivní. Široké spektrum instalací tohoto systému bylo předáno zákazníkům na základě výsledků hygienických měření prováděných přímo ve svařovnách.
TCL systém šetří náklady na topení
Jedním z vedlejších efektů instalace systému TCL je významné snížení nákladů na vytápění ve svařovně. Původně jsme tomuto aspektu nepřikládali značnou důležitost, avšak po podnětu od jednoho z našich zákazníků, který zaznamenal 55% úsporu nákladů na vytápění své svařovny o rozměrech 100×18 metrů, jsme se rozhodli této problematice věnovat důkladnější pozornost.
Při vytápění stoupá zahřátý vzduch vzhůru ke stropu dílny. A právě zde se nachází odsávané potrubí systému TCL. To odsaje tento teplý vzduch a vrací jej zpět do prostoru svařovny rovnoměrně, po celé jeho ploše těsně nad podlahu svařovny. Zájem o potenciál úspor na vytápění nás vedl k vytvoření kalkulátoru, který dokáže odhadnout základní úsporu nákladů při použití systému TCL s celoplošným odsáváním. Na základě našich analýz a zpětné vazby od klientů lze konstatovat, že úspory se typicky pohybují v rozmezí 40-60%. Tato čísla nejenže potvrzují efektivitu systému TCL, ale také představují významný argument pro jeho implementaci v prostředích, kde je potřeba udržet teplotu optimální jak z pohledu pracovního komfortu, tak z hlediska ekonomického.
Odsávání robotických svařoven
Aktuálně se jako nejpřevládající metoda odvětrávání robotických svařoven uplatňuje systém horních odsávacích digestoří nebo kompletních odsávaných krytů robotizovaných pracovišť.
Efektivita tohoto řešení je zaručena především správným výpočtem požadovaného sacího výkonu, který by měl zahrnovat i přiměřenou provozní rezervu.
V praxi se však často setkáváme s tím, že i po pečlivé instalaci centrálního odsávacího systému dochází k jeho nedostatečné účinnosti v důsledku změn ve výrobním procesu. Při reorganizaci robotizovaných pracovišť nebo při integraci nových stanovišť do výrobní linky se může výrazně změnit potřeba odsávání, což vede k zanesení dílny kouřem a zplodinami. Klíčovým problémem bývá často neadekvátně zvolený průměr dodatečně instalovaného potrubí, který musí být po změně konfigurace svařovny přizpůsoben novým podmínkám. Také připojení dalších robotických pracovišť k již existujícímu odsávacímu systému může vést k jeho přetížení a snížení celkové efektivity, neboť původně plánovaný výkon systému nemusí nové požadavky pokrývat.
TCL systém pro velké robotické svařovny
Implementace celoplošného odsávacího systému TCL pro robotické svařovny představuje moderní a účinné řešení pro zachycení svářečských dýmů. Tento systém je navržen tak, aby vyhovoval prostorovým požadavkům dané haly, aniž by bylo třeba stanovovat striktní hranice pracovních zón. Uživatel jednoduše specifikuje oblast haly, kde se robotická pracoviště nacházejí, a my na této ploše instalujeme TCL systém, který efektivně odsává škodliviny. Velkou předností tohoto systému je jeho flexibilita – v případě reorganizace stávajících robotických stanic nebo při instalaci nových robotů zůstává odsávací systém plně funkční bez potřeby jakýchkoliv dalších úprav. Roboty stačí jednoduše umístit do prostoru pokrytého TCL systémem a odsávání je zajištěno. Dalším benefitem je eliminace potřeby přepracování stávajícího odsávacího potrubí, připojování nových větví nebo instalace dalších odsávacích digestoří. Tím se ušetří nejen čas, ale i finanční prostředky spojené s úpravami infrastruktury robotické svařovny. Kromě toho je systém navržen tak, aby zajišťoval pravidelnou výměnu vzduchu, tedy větrání v oblasti obsluhy robotizovaných pracovišť, což zlepšuje pracovní podmínky a snižuje expozici pracovníků vůči škodlivým látkám. V letních měsících se vzduch v robotické svařovny vymění přibližně 1,2krát za hodinu, zatímco v zimním období pak jedenkrát za pět hodin. Nejenže tento systém zvyšuje bezpečnost a komfort pracovníků, ale také nabízí výrazné úspory nákladů na vytápění. Díky efektivnímu odsávání a recirkulaci vzduchu lze ušetřit mezi 40 a 60 procenty nákladů, které by jinak byly vynaloženy na vytápění odsávaného prostoru robotické svařovny. Celoplošný odsávací systém TCL je tak přínosem nejen pro zdraví a pohodlí pracovníků, ale i pro ekonomiku provozu, což jej činí ideální volbou pro moderní výrobní prostředí.
TCL systém pro velká robotická svařovací pracoviště
Velká robotizovaná pracoviště, která jsou oplocená bezpečnostním hrazením, jsou pro odsávání TCL systémem ideální. Pokud jsou taková pracoviště vybavena horními odsávanými digestořemi, tyto je nutné demontovat, aby byl nad svařovacím robotem nebo více roboty volný prostor. Pak nic nebrání v tom, aby TCL systém účinně odsával nejen dýmy ze svařování, ale také dýmy ze svařených dílců, které jsou ještě horké. TCL systém pro malé uzavřené svařovací robotické buňky TCL systém lze účinně také použít pro odsávání malých uzavřených robotických svařovacích buněk. Zde platí, že se musí odkrytovat strop té svařovací buňky. U nově pořizovaných je potřeba je objednat bez jejich stropní části. Každá svařovací buňka pak bude od nás vybavena malým rozvodem krátkého potrubí, které se instaluje v rohu uvnitř buňky. Toto potrubí je pak napojené na centrální potrubí flexibilní hadicí, aby bylo zajištěno proudění vzduchu uvnitř svařovací buňky. A stále platí, že lze svařovací buňku přemístit kamkoliv v rámci odsávaného prostoru a odsávání bude pro každou z nich účinné. Pak platí stejné výhody pro obsluhu, které jsme popisovali v předchozí kapitole.
